简体中文
Seperti yang kita ketahui, dengan perkembangan pesat teknologi perindustrian moden, untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, meningkatkan kualiti produk, dan mengurangkan kos pengeluaran, keperluan untuk kawalan suhu dalam proses pengeluaran semakin tinggi.
Walau bagaimanapun, terdapat lebih banyak masalah kegagalan beberapa penyejuk, jadi kami telah menjalankan analisis ringkas tentang beberapa masalah kegagalan penyejuk.
Pertama, analisis kegagalan penyejuk :
1. Suhu tidak normal saluran masuk dan keluar air penyejuk: suhu air masukan pemeluwap terlalu tinggi (lebih tinggi daripada 32), mula-mula periksa sama ada kipas menara penyejuk diterbalikkan (ada contoh sedemikian dalam projek sebenar); Di bawah premis, laraskan sudut bilah kipas untuk meningkatkan isipadu udara kipas
Terdapat juga fenomena yang sering berlaku dalam sistem di mana beberapa menara penyejuk digunakan secara selari. Apabila sebahagian daripada beban sedang berjalan, perbezaan suhu antara masuk dan keluar pemeluwap adalah kecil. Ia adalah perlu untuk memeriksa sama ada setiap menara penyejuk mempunyai injap elektrik, atau sama ada injap elektrik telah ditetapkan. Kegagalan menyebabkan pintasan air penyejuk, penyejukan tidak lengkap
2. Perbezaan tekanan antara salur masuk dan keluar air penyejuk adalah malar; mengikut teori penyejukan yang berkaitan, pelepasan haba pemeluwap secara langsung mempengaruhi kapasiti penyejukan. Oleh itu, sistem air penyejuk perlu diperiksa terlebih dahulu.
Berdasarkan nilai kehilangan tekanan pada papan nama enjin utama, jika nilai perbezaan tekanan daripada bacaan tolok tekanan di salur masuk dan keluar sangat melebihi nilai normal, bermakna salur masuk pemeluwap disekat oleh serpihan.
Buka kepala meterai air di hujung masuk, dapat dilihat bahawa diameter paip tembaga adalah kecil. Memandangkan air penyejuk adalah sistem terbuka, serba-serbi bertaburan di dalam dulang pengumpul air dan memasuki sistem dengan aliran air. Setelah jejaring penapis air dipecahkan, ia akan dikumpulkan ke salur masuk tempat pemeluwap, jadi keluarkan serpihan
2. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan penyejuk: penggunaan penyejuk boleh mengurangkan masa pemanasan awal acuan, meningkatkan kualiti permukaan produk siap dan membolehkan pengeluaran automatik sepenuhnya
Memperbaiki hayat acuan adalah cara yang diperlukan untuk meningkatkan produktiviti
Penggunaan penyejuk dalam industri lain adalah syarat yang diperlukan untuk komposisi peralatan, dan nama adalah berbeza.
Ia dipanggil pemanas minyak dalam kawalan suhu roller lembaran PVC, peranti kawalan suhu dalam peralatan extruder, dan sistem kawalan suhu atau mesin kawalan suhu dalam peralatan pengadun getah. Pemanasan pantas, diikuti dengan proses memanaskan badan
Penyenggaraan mesin air ais penyejuk (chiller) industri: pastikan permukaan mesin air ais penyejuk industri (chiller) bersih, bersihkan air ais dan penapis penyejuk dengan kerap, mesin air ais penyejuk industri (chiller) telah digunakan selama lebih daripada enam bulan, atau enjin tekanan tinggi dan rendah sering gagal, atau kapasiti penyejukan dikurangkan, sila semak sama ada tekanan tolok tekanan tinggi lebih tinggi daripada 300PSI
Jika melebihi, kakitangan perlu diatur untuk membersihkan pemeluwapan, memastikan ia bersih, dan meningkatkan kesan radiator
1 . Pemampat skru Pemampat skru adalah komponen yang sangat kritikal dalam unit, kualiti pemampat secara langsung berkaitan dengan kestabilan unit.
Jika pemampat gagal. Oleh kerana keperluan ketepatan pemasangan yang tinggi bagi pemampat skru, secara amnya perlu meminta kilang untuk penyelenggaraan.
2 . Pembersihan pemeluwap dan penyejat Air penyejuk pemeluwap yang disejukkan air ialah gelung peredaran terbuka, dan air paip yang biasanya digunakan diedarkan melalui menara penyejuk.
Apabila kandungan garam kalsium dan garam magnesium di dalam air adalah besar, ia mudah untuk mengurai dan memendap pada paip air penyejuk untuk membentuk skala, yang menjejaskan pemindahan haba.
Jika skala terlalu tebal, bahagian peredaran air penyejuk akan dikurangkan, isipadu air akan dikurangkan, dan tekanan pemeluwapan akan meningkat.
Oleh itu, apabila kualiti air penyejuk yang digunakan kurang baik, paip air penyejuk hendaklah dibersihkan sekurang-kurangnya sekali setahun untuk menghilangkan kerak dan kotoran lain di dalam paip 
.jpg?imageView2/2/w/300/h/300/format/jp2/q/75)
