Tahap hingar bagi unit pemeluwapan jenis skru boleh berbeza-beza bergantung pada faktor seperti saiz, reka bentuk dan keadaan operasi unit. Secara amnya, unit pemeluwapan jenis skru cenderung menghasilkan tahap hingar yang sederhana semasa operasi, terutamanya semasa fasa permulaan dan penutupan. Untuk mengurangkan bunyi daripada unit pemeluwapan jenis skru, beberapa strategi boleh digunakan:
Lokasi: Apabila memilih tapak pemasangan untuk unit pemeluwapan jenis skru, utamakan kawasan yang mencapai keseimbangan antara kebolehcapaian untuk penyelenggaraan dan impak bunyi yang minimum. Pertimbangkan faktor seperti jarak dari ruang sensitif hingar, arah angin semasa dan kemungkinan halangan yang boleh menjejaskan aliran udara atau perambatan bunyi.
Penutup Bunyi: Mereka bentuk dan membina penutup bunyi memerlukan perancangan yang teliti untuk mengurangkan pelepasan bunyi dengan berkesan sambil mengekalkan pengudaraan dan kebolehcapaian yang mencukupi. Mulakan dengan menjalankan penilaian tapak untuk mengenal pasti dimensi kepungan optimum, orientasi, dan bahan berdasarkan ciri khusus unit pemeluwapan dan persekitaran sekeliling. Pilih bahan penyerap bunyi dengan sifat akustik yang sesuai, seperti penebat gentian kaca atau panel logam berlubang, dan sertakan teknik kalis bunyi seperti pembinaan berdinding dua atau penyekat bunyi untuk memaksimumkan pengurangan hingar.
Pengasingan Getaran: Pengasingan getaran yang betul adalah penting untuk mengurangkan bunyi bawaan udara dan bawaan struktur yang dihantar oleh unit pemeluwapan. Pilih pelekap pengasingan atau pad dengan kapasiti galas beban yang sesuai dan daya tahan untuk menyokong berat unit sambil meredam getaran dengan berkesan merentasi julat frekuensi yang luas. Pertimbangkan faktor seperti amplitud getaran, frekuensi resonans dan beban dinamik semasa mereka bentuk sistem pengasingan untuk memastikan prestasi optimum dan jangka hayat.
Penyelenggaraan: Mewujudkan rejimen penyelenggaraan yang komprehensif adalah penting untuk memelihara kecekapan dan jangka hayat unit pemeluwapan sambil meminimumkan isu berkaitan bunyi. Bangunkan pelan penyelenggaraan berjadual yang merangkumi pemeriksaan rutin, pembersihan, pelinciran, dan penggantian komponen mengikut keperluan. Beri perhatian kepada komponen kritikal seperti bilah kipas, bearing, talian penyejuk dan sambungan elektrik untuk mengesan dan menangani potensi sumber penjanaan bunyi atau haus mekanikal sebelum ia meningkat kepada pembaikan atau masa henti yang mahal.
Kawalan Kelajuan Kipas: Melaksanakan strategi kawalan kelajuan kipas lanjutan seperti modulasi lebar nadi (PWM) atau motor ditukar secara elektronik (ECM) membolehkan pelarasan aliran udara dan tahap hingar yang tepat berdasarkan permintaan masa nyata. Sepadukan algoritma kawalan pintar atau sistem automasi bangunan (BAS) untuk memodulasi kelajuan kipas secara dinamik sebagai tindak balas kepada turun naik beban penyejukan, perubahan suhu luar atau corak penghunian, mengoptimumkan kecekapan tenaga dan keselesaan penghuni sambil meminimumkan gangguan bunyi semasa tempoh permintaan rendah.
Penebat Akustik: Menggunakan bahan penebat akustik berprestasi tinggi dengan ciri penyerapan bunyi dan kehilangan transmisi yang unggul adalah penting untuk melemahkan pelepasan hingar daripada unit pemeluwapan. Pilih produk penebat dengan penarafan kebakaran yang sesuai, kekonduksian haba dan ketahanan untuk menahan keadaan persekitaran yang teruk dan mengekalkan prestasi akustik jangka panjang. Menggabungkan halangan penebat berbilang lapisan, sistem pelekap berdaya tahan, dan celah udara untuk memaksimumkan pengecilan bunyi sambil meminimumkan pemindahan haba dan risiko pemeluwapan.